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地暖锅炉供暖有什么样的优势

使用舒适灵活首先是采暖时间自由。集中供暖的时间是统一安排的，北方一般是11月到来年的3月共4个月的时间，只有在遇到大风降温时，才会适当提前或错后，自由 度小。壁挂炉采暖恰恰提供了采暖时间上的自由，可随时开启。二是由于壁挂炉的自动化程度高，它的操作界面简单，由三个旋钮和一个表组成，并配有形象的图 示。故障灯自测设备故障。水压、温度表明确无误地显示当前的水压及水温。任何人都能快速掌握其操作方法，非常人性化。如果采用采暖/热水两用壁挂炉，用户还可以在采暖的同时使用生活热水。另外，由于壁挂炉的供回水温度可以自由设定。

　因此壁挂炉采暖可适用于多种末端系统，如风机盘管、地板辐射、或明设暖气片等。而集中供热一般只能提供高温供回水，如用户末端使用地板辐射系统等低温水

系统则还需再设置单独的换热站，将高温水换成低温水。其次，壁挂炉采暖不受地域的限制，只要通就可使用。随着我国城市化进程的加快，目前很多新建的

住宅区离城区越来越远，尤其是一些的别墅区，大多选择在远离都市中心的郊区位置，这些地方是好多供热公司的管网所到达不了的。如果自建锅炉房成本会较

高，还涉及以后的运行、维修、供暖收费等一系列问题。但是使用壁挂炉采暖就解决了这些问题。我国南方广泛的传统非采暖地区，是我国经济为发达的地区，虽

然缺乏集中供暖管网，但近年来供暖需求日益扩大，壁挂炉采暖作为上述区域的主要选择，有着广阔的发展前景。

                                                 CFB锅炉运行常见问题及解决方法

CFB锅炉即循环流化床锅炉的简称，近几年，环保等诸多优点在电力行业得到了广泛的应用，但由于CFB锅炉技术发展历程较短，加上CFB锅炉运行环境的复杂性，以及相关工作者较多的注重于理论研究，缺少实践运行经验的积累，导致大多数运行中的CFB锅炉存在着或多或少的问题，据笔者的实践工作经验总结，CFB锅炉在运行过程中常见的问题主要有磨损、引风机失速、结焦、翻床、炉墙损坏等，直接影响着CFB锅炉的经济、稳定运行，甚至是产生安全事故，进而对电力生产产生不利影响。因此，有必要对CFB锅炉运行常见问题进行总结，并提出具有针对性的解决策略，以保证电力生产的持续进行。

一、CFB锅炉磨损

据相关数据统计，金属部件及耐火材料的磨损在所有影响CFB锅炉停炉的因素中占到了总数的50%，成为了影响CFB锅炉正常运行的主要障碍。CFB锅炉床料内的细颗粒浓度比煤粉炉要大的多，而且因为锅炉床料内、外循环的存在，使CFB锅炉在运行中暴露出受热面、耐火材料、风帽等部件严重磨损问题，其中外置床受热面磨损和冷壁磨损占到了90%以上。进而影响锅炉机组的经济、安全、连续运行，必须在日常运行过程中注重磨损问题的防范和处理。

防磨策略的重点之一就是从结构上对CFB锅炉进行优化，如加装水冷壁主动式防磨梁、防磨耐火塑料、弯管金属热喷涂等，除了设计与结构上采取防磨策略外，优化运行可以进一步降低循环流化床锅炉受热面磨损。降低风速可以大幅度减轻受热面的磨损，这给采取运行防磨措施提供了有力的支持。水冷壁防磨的重要措施是降低一次风量，减小一次风率，在降低一次风量、固定风量大幅度下调同时，适当增加了二次风量。

影响磨损量了另一个重要因素是灰浓度。通过降低炉内灰浓度可减轻受热面磨损。为此，可采用维持低床压运行的运行优化措施，将炉膛全压差在设计值的基础上下调35%左右。

锅炉启动前需要加入启动床料，其粒径、形状、硬度、成分直接影响磨损状况，不宜采用河沙作为启动床料，应采用筛分过炉渣作启动床料，循环流化床锅炉中加入石灰石后，床料平均硬度下降，对受热面冲蚀磨损速率明显降低，所以运行中保持正常投入石灰石投入，既是环保需要，也减轻了受热面磨损。控制磨损的另一个重要措施是合理选择锅炉燃用煤种，合理配煤。尽可能避免采用含矸石等硬灰成份较多的煤种，由运行实践知煤种对锅炉的磨损影响很大。

除了有效防范磨损外，对于可能磨损或已经磨损的部位，要进行认真检查并及时处理。如更换已磨损的风帽、防磨瓦及换热管，补修已磨耐火材料等，也可更换成更合适的耐磨材料或加装防护件等。对于已严重磨损部位，如受热面特别是承压部位的受热面发生爆管、泄漏登时，应及时停炉维修，以防止由于磨损造成事故的扩大。

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业,以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。)  锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉,称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源(燃料)的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽),

依靠它将热量输送到用热设备中去。这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时,就叫做“工质“ 。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,

则通常被称为“热媒“ 。锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,

因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本书介绍的是固定式工业锅炉。在锅炉中进行着三个主要过程:

1)燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物(烟气和灰渣具有高温。

2)高温火焰和烟气通过“受热面“ 向工质(热媒)传递热量。

3)工质(热媒)被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:

(1)工质,例如给水(或回水〉进入锅炉,后以蒸汽(或热水)的形式供出。

(2)燃料,例如煤进入炉内燃烧，其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。

(3)空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统,这三个系统的工作是同时进行的。通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程(包括燃烧、放热、排渣气体流动等)总称为“ 炉内过程“; 把水、汽这-1侧所进行的过程(水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等)总称为“ 锅内过程“ 。